保定市尤耐特电气有限公司 UNT-MMI-B智能MCC控制保护管理装置 保定市尤耐特电气有限公司 UNT-MMI-B智能MCC控制保护管理装置 客服热线： 客服热线： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 产品概述 1 1.1产品简介 1 1.2功能简介 1 第2章 产品结构 2 2.1显示器 2 2.2主机 2 2.3电流互感器 3 第3章 装置选型 4 第4章 保护原理介绍 5 第5章 安装 8 第6章 操作说明 9 6.1主菜单界面 9 6.2测量数据查看 9 6.3参数设置与查看 9 6.3.1系统设置 9 6.3.2保护设置 11 6.3.3开入开出 13 6.3.4 PLC设置 14 6.3.5其他 15 6.4管理信息 15 6.5统计信息 16 6.6事故复归 16 第7章 普遍的问题及处理方法 17 第8章 技术参数 18 附录1 典型接线客服热线产品简介 UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置是保定市尤耐特电气有限公司在研究国外同种类型的产品、总结国内大量MCC电气系统典型设计经验的基础上，为适应电气系统二次设备终端智能化的趋势，针对MCC回路的设计特点推出的新一代数字式、强抗干扰型智能MCC控制保护管理装置。 1.2功能简介 1.2.1监测功能 4-20mA远传、事故记录、SOE记录，显示电流、电压、功率等 1.2.2保护功能 过载、堵转、过流、不平衡、接地、漏电、低压、过压、相序、缺相、欠载、tE、起动过长、超分断共14种保护 1.2.3控制功能 显示面板、固定输入、可编程输入和通讯四地控制方式能灵活控制电机 1.2.4通讯功能 通过ibus-DP、CAN通讯协议实现系统组网 产品结构 UNT-MMI-B装置分为三部分：显示器、主机、电流互感器（CT）。 2.1显示器 1、显示器通过显示电缆与主机相连，单向运行的显示器外观如下： 2、面板按键功能介绍 按键类型 按 键 功 能 控制按键 运行，停止 控制电机的起动和停止 正转，反转，停止（注：双向运行） 控制电机的正转，反转和停止 操作按键 退回上一级菜单或移动光标 改变数值或选择菜单 确认某项操作或进入下一级菜单 2.2主机 2.2.1主机端子图 通讯方式为ModBus ： 通讯方式为ProfiBus（单口）+ModBus（单口）： 通讯方式为ProfiBus（双口）： 2.3电流互感器 装置配套的CT是三孔穿芯式结构，有10倍线性的过载能力。额定电流大于200A以上的电机需外配电流互感器。 装置选型 UNT-MMI-B * * * * * CT选项 漏电/接地选项 通讯选项 4～20mA输出选项 控制方式选项 设计序号：B 设计 序号 * 控制方式 选项 * 4～20mA输出选项 * 通讯选项 * 漏电/接地 选项 * CT选项 B 1：单向运行 2：双向运行 3：电阻降压起动 4：星三角起动 5：自耦变压器起动 6：双速运行 7：变频器回路 8：软起动器回路 9：框架断路器控制 0:无4?20mA输出 1:有4?20mA输出 2：2路4-20mA输出 3：1路PT100输入 4: 1路4-20mA输出，1路PT100输入 0:无通讯功能 1:ProfiBus （单口） 2: ModBus （单口) 3: ModBus （双口） 4:CAN(单口) 5:CAN(双口) 6：ProfiBus(单口)+ ModBus(单口) 7：ProfiBus V0(双口) 8：ProfiBus V1(双口) 9：DviceNet（单口） A：ProfiBus V1(单口) 0：不带外接漏电互感器、零序互感器 1：外接漏电互感器 2：外接零序互感器 1：CT1Ie≤2A 2：CT2 2A＜Ie≤5A 3：CT3 5A＜Ie≤20A 4：CT4 20A＜Ie≤80A 5：CT5 80A＜Ie≤200A 6：CT6 Ie＞200A 用户外配互感器二次输出为1A 7：CT7 Ie＞200A 用户外配互感器二次输出为5A 保护原理介绍 4.1过载保护 保护原理：本装置用数字方法建立电动机的发热模型，在各种运行工况下，对电动机提供准确的过热保护。考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流Ieq，其表达式为： 式中，K1=0.25(电动机起动时间内)，K1=1 (电动机起动结束后) K2=6 (负序发热系数) I1：正序电流， I2：负序电流 K1随电动机起动过程变化,为的是躲过电动机的起动电流，K2用于改变负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验，本装置取 K2=6。 电动机的积累热容量为： 式中，：积累热容量计算间隔，本装置取=0.01s。 电动机的跳闸过热量为： 式中，：电动机的发热时间常数 当?时，过载保护动作。=0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。电动机在冷态（即初始过热量=0）的情况下，过热保护的动作时间为： 当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，散热时间常数Tsr一般为4倍的电动机发热时间常数Tfr，即认为Tsr时间后，电动机又达到热平衡。 4.2堵转保护 保护原理：堵转保护分为两个区间，起动过程中和起动完成后，当最大相电流大于定值时，且维持的时间超过保护延时时间，堵转保护动作。 4.3接地保护 保护原理：装置通过计算零序电流，也能够最终靠外接零序互感器来采集零序电流。接地保护投入，经过闭锁时间后自动开启，当零序电流大于保护定值，且维持的时间超过保护延时时间，接地保护动作。 4.4过流保护 保护原理：当最大相电流大于保护定值，并且维持的时间超过保护延时后，过流保护动作。过流保护在起动时间内闭锁，起动完成后自动开启。 4.5低压保护 保护原理：当两个线%的额定电压且低于定值，并且维持的时间超过低电压保护延时时间，低电压保护动作。低压保护在电机起动时刻自动开启。 4.6相序保护 保护原理：当负序电流大于正序电流的4倍时，并且维持的时间超过相序保护延时时间，相序保护动作。相序保护在电机起动时刻自动开启。 4.7不平衡保护 保护原理：Imax：偏离平均值最大的相电流，Iavr：三相平均电流，Ie: 额定电流， 电流不平衡度 = Imax – Iavr×100％ Max( Iavr, Ie ) 不平衡保护在电机起动时刻自动开启。 4.8过压保护 保护原理：当两个线电压同时大于过压保护整定值时，并且维持的时间超过过电压保护延时时间，过压保护动作。过压保护在电机起动时刻自动开启。 4.9缺相保护 保护原理：当一相电流小于10%的额定电流，而另外两项大于20%的额定电流，并且维持的时间超过缺相保护延时时间，缺相保护动作。缺相保护在电机起动时刻自动开启。 4.10漏电保护 保护原理：当漏电流大于漏电保护整定值，并且维持的时间超过漏电保护延时时间，漏电保护动作。漏电保护在电机起动完成后自动开启。 4.11欠载保护 保护原理：欠载保护可以配置成欠流或欠功率。当最小相电流或功率低于整定值，并且维持的时间超过保护延时时间，欠载保护动作。欠载保护在电机起动完成后自动开启。 4.12起动过长保护 保护原理：在设定的电机起动时间到达后，如果最大相电流大于保护定值，起动过长保护动作。 4.13超分断保护 保护原理：当出现超过接触器分断能力的故障电流时，装置将从可编程输出2端子输出一个跳闸脉冲给断路器，保护接触器触点。当最大相电流大于保护定值时，保护动作。 4.14 tE保护 保护原理：适用于增安型电机。本装置按照 “tE时间保护特性表”（如需要请向公司咨询）进行保护。tE保护投入后，在电机起动时刻自动开启。 安装 5.1 安装与接线。主机能够使用卡轨式安装方法，主机采用固定式安装方法时，如下(单位：mm)： 2、电流互感器在安装时应注意电缆对应互感器的三相且进出线方向保持一致。尺寸如下： 3、当电机额定电流大于200A时，为确保采样精度，需增加外配电流互感器。 操作说明 测量数据 参数设置管理信息 事故复归6.1主菜单界面 测量数据 参数设置 管理信息 事故复归 6.2测量数据查看 测量数据 测量数据 模拟量 开入量 6.2.1模拟量显示 I1=00.00A Uab=000.0VI2=00.00A Ucb=000.0V I1=00.00A Uab=000.0V I2=00.00A Ucb=000.0V Ia=00.00A Ib=00.00A Ic=00.00A Ig=00.00A P=000.0kW Q=00.0kVar PF=0.000 T=000% kWh = 0000000000 kVarh = 0000000000 其中：Ig为零序电流或漏电电流（与装置型号有关），I1为正序电流，I2为负序电流，T为热容量， PF为功率因数，kWh为有功电度，kVarh为无功电度。 6.2.2开入量显示 第一行显示开入量的状态（1表示闭合，0表示断开），第二行显示所选开入量的名称。 6.3参数设置与查看 进入此菜单要输入密码 “9998”，否则只能够进入参数查看模式。 系统设置 保护设置开入开出 PLC 其他 系统设置 保护设置 开入开出 PLC 其他 6.3.1系统设置 标有“*”是必须设置的参数，Ie 为额定电流，Ue 为标称电压，Pe 为额定功率。 电机参数菜单 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 * 电机 参数 起动方式 默认 默认 *额定电流 0.1-655.3A 电机铭牌 *标称电压 380-999V 电机铭牌 *额定功率 0.1-500kW 电机铭牌 *起动时间 0-99.9S 电机铭牌 电机从开始起动到转为正常运行所需要的时间 发热常数 100-999 300 过载保护参数 散热常数 100-6000 1200 控制设置菜单 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 控制 权限 起动权限 面板、固定输入、 通讯、可编程输入 依据工程图纸 停止权限 起动权限 起动权限 跟随起动权限 始终有效 不受权限影响 第一地控制 面板、固定输入、 通讯、可编程输入 依据工程图纸 第二地控制 第三地控制 第四地控制 起动 限制 热容阈值 0-100% 85% 当热容量大于此设定值时禁止起动电机。 如果设置成0，则无限制 次数限制 0-10次/小时 0 一个小时内最大可以起动电机的次数。 如果设置成0，则无限制 起动间隔 0-999 S 0 本次起动距上一次起动的时间间隔。 如果设置成0，则无限制 重起时间 0-999 S 0 本次起动距上一次停止的时间间隔。 如果设置成0，则无限制 工作备用 工作备用 工作、备用 工作 自起动 投入退出 投入、退出 退出 投入：功能有效，退出：功能无效 失电电压 0-100% Ue 70% Ue 恢复电压 0-100% Ue 90% Ue 失电时间 0.1-999.9 S 10 S 起动延时 0.1-999.9 S 3 S 一条线路上有多台装置时，此参数值要依次累加，实现分批自起动，防止全部起动后瞬间线路电压跌落 CT/PT菜单 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 * CT/PT *CT号 CT1- CT7 和装置配套的CT一致 *CT倍数 1-999 当外配互感器时需要设置，否则为1 （比如外配互感器的变比为1200/5,则设为240） *PT变比 999/100 100/100 若三相电压直接引入，则设置为100/100 漏电变比 1000 1000 有漏电功能时需要设置 通讯菜单 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 通讯 Modbus 通讯 1 口 投退 投入、退出 投入：功能有效，退出：功能无效 地址 1-250 由监控系统厂家分配 通讯2口：参数同通讯1口 波特率 2400、4800、9600、19200、38400 校验位 偶、奇、无 Profibus ID 0000-FFFF 默认 地址 1-250 由监控系统厂家分配 CAN 地址 1-250 由监控系统厂家分配 波特率 5K、10K、20K、50K、100K、125K、250K、500K、800K、1000K 4-20mA菜单 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 4-20mA 投退 投入、退出 投入：功能有效，退出：功能无效 输出目标 Ia、Ib、Ic、Ig、Uab、Ucb、P、Q、Uavr、电机负荷热容量、Iavr、Uac Ia 4mA对应值 0-999.9A 0A 和DCS下限值一致 20mA对应值 0-999.9A 2倍Ie 和DCS上限值一致 6.3.2保护设置 功能 相关参数 设定范围 推荐值 说明 过载 保护 投退 投入、退出 投入 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 热容定值 50%-100% 100% 动作值 接地 保护 投退 投入、退出 投入 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 接地电流 20%-999%Ie 30% Ie 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 闭锁时间 0-20 S 1 S 大于0秒：电机起动后再经过闭锁时间后保护投入， 0秒：不闭锁， 跳闸方式 跳接触器/ 断路器 跳接触器 过流 保护 投退 投入、退出 投入 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 过电流 100%-1200%Ie 150%Ie 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 堵转 保护 投退 投入、退出 投入 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 堵转定值 100%-999%Ie 500%Ie 动作值 起动中延时 0-60 S 0.5倍起动时间 在起动时间内，到达延时时间判断是否保护动作 起动后延时 0-60 S 3 S 起动完成后，再经延时时间判断是否保护动作 tE保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 Tep选择 1-15 S 5 S 此参数决定了tE保护动作延时特性 不平衡 保护 投退 投入、退出 投入 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 不平衡度定值 10%-99% 30% 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 欠载 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 欠载类型 欠功率、欠电流 欠电流 欠载定值 30%-90%Pe/Ie 80%Pe/Ie 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 起动过长 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 运行电流 100%-120%Ie 120%Ie 动作值 低电压 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 低电压定值 30%-99%Ue 80% Ue 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 过电压 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 过压定值 100-150%Ue 120%Ue 动作值 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 超分断 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 超分断保护 300%-1200%Ie 800%Ie 动作值 漏电 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 报警跳闸 报警、跳闸 跳闸 报警：只报警不停止电机，跳闸：停止电机 漏电电流 0.03-2.50A 0.5A 动作值 延时 0-60 S 1 S 经延时时间保护动作 闭锁时间 0-20 S 1 S 大于0秒：电机起动后再经过闭锁时间后保护投入， 0秒：不闭锁， 跳闸方式 跳接触器/断路器 跳接触器 缺相 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 闭锁时间 0-20 S 1 S 大于0秒：电机起动后再经过闭锁时间后保护投入， 0秒：不闭锁， 相序 保护 投退 投入、退出 退出 投入：保护有效，退出：保护无效 延时 0-60 S 3 S 经延时时间保护动作 闭锁时间 0-20 S 1 S 大于0秒：电机起动后再经过闭锁时间后保护投入， 0秒：不闭锁， 6.3.3开入开出 6.3.3.1 开入配置 类别 内 容 功 能 PLC、控制切换0、控制切换1、起动A（脉冲）、起动B（脉冲）、停止（脉冲）、 起停A（电平）、起停B（电平）、紧急停机、紧急起动、复归、工作备用切换、 正向限位、反向限位 延时 0-60.0s 模式 常开（闭合时执行设置的功能） 闭合时执行设置的功能 常闭（断开时执行设置的功能） 断开时执行设置的功能 注：在多路开入配置中，功能不能相同。 举例：两地控制状态切换 转换开关接至可编程输入1为例，实现面板/ 固定输入之间切换。 （1）参数设置—密码：9998—开入开出—开入配置—可编程输入1： 可编程输入1延时： 00.0s可编程输入1模式：常开 可编程输入1 延时： 00.0s 可编程输入1 模式：常开 可编程输入1 功能：控制切换0 开入配置 可编程输入1 （2）参数设置—密码：9998—系统设置—控制设置—控制权限： 注：两地切换无需设置第三地、第四地控制选项，三地切换无需设置第四地控制选项。 控制权限起动权限：面板 控制权限 起动权限：面板 控制权限 停止权限：起动权限 控制权限 第一地控制：面板 控制权限 第二地控制：固定输入 控制权限 第三地控制：可编程输入 控制权限 第四地控制：通讯 6.3.3.2 开出配置 类别 内容 功能 PLC、跳断路器、过载保护、堵转保护、接地保护、低压保护、报警或事故、 备用状态、起动就绪、正在运行、远方控制。 举例：通过可编程输出1将电动机的运作时的状态传至DCS，设置如下： 参数设置—密码：9998—开入开出—开出配置—可编程输出1： 开出配置 可编程输出1 开出配置 功能：正在运行 6.3.4 PLC设置 装置最多可设为8个PLC方案。 逻辑 逻辑 输入 动作 模式 A PLC逻辑 选择方案号：1 PLC逻辑 选择方案号：1 投入 6.3.4.1逻辑 逻辑指的是执行输出时所需要满足的逻辑条件，含A、A*B等共31种逻辑方式。 6.3.4.2输入 此条目用来选择在输入逻辑表达式中每个符号的具体输入接点和输入延时，如果字母是大写，表示正逻辑，如果为小写字母，则表示反逻辑。输入延时范围为0-600.0s。 硬输入接点： 可编程1、 可编程2、 可编程3、 可编程4、 可编程5、 可编程6、 可编程7、 A接触器、 B接触器、 起动A、 起动B、 停止、 软输入接点： 状态-就绪、 状态-起动、 状态-运行、 状态-保护、 状态-禁止、 有报警、 有保护、 保护或报警、 面板控制、 机旁控制、 硬接线控制、 通讯控制、 装置备用 输入延时：范围为0-600.0s。 注：机旁控制即为固定输入控制，硬接线控制即为可编程输入控制。 6.3.4.3动作 该方案要执行的动作节点，可选的输出有： 可编程输出1、 可编程输出2、 起动A(电平)、 起动B(电平)、 停止(电平)、 复归、 起动A(脉冲)、 起动B(脉冲)、 停止(脉冲) 6.3.4.4模式 当动作选择为可编程输出的时候，共有4种模式可供选择： 常开动合、常闭动断、正脉冲（断开-闭合-断开）、负脉冲（闭合-断开-闭合）。 若选择正脉冲或负脉冲，须设定一个脉冲的宽度。 举例：可编程输入1闭合后起动电机： 系统设置 保护设置 系统设置 保护设置 开入开出 PLC 其他 逻辑 输入 动作 模式 A PLC逻辑 选择方案号：1 PLC逻辑 选择方案号：1 投入 按ENT键 选择1，再按ENT键 按ENT和上键，选择投入，再按ENT键 按ENT键，选择A, 按ENT键 按ESC键，下键选择动作 按ESC键退出，保存 按下键，按2次ENT键，下键选择A为可编程1 逻辑 输入 动作 模式 A 逻辑 输入 动作 模式 ABCDE延时 可编程1 逻辑 输入 动作 模式 可编程输出1 PLC逻辑 取消 保存 逻辑 输入 动作 模式 起动A 按ENT键，下键选择起动A 6.3.5其他 其他设置包括时间设置和初始化。 6.3.5.1时间设置 此画面用于设置时间。按键依次修改年、月、日、时、分、秒。 6.3.5.2初始化 此菜单用于初始化操作，可以再一次进行选择相应的项目进行初始化。 6.4管理信息 6.4.1事故记录 此菜单用于查看最新的事故记录，最多20条。“事故记录1”为最新的事故记录。 6.4.2 SOE记录 此菜单用于查看最新的20条SOE记录。 6.5统计信息 此菜单能够记录电机的运行时间，停止时间，起动次数，跳闸次数，本次起动电流等统计信息。 6.6事故复归 进入此菜单，装置所有事故复归。 普遍的问题及处理方法 常见故障现象 可能问题 解决办法 注 意 起动后立即报过载保护或相序保护 1．查看额定电流是否设置正确。 2.外接CT没按要求顺序穿线.按照电机的铭牌设置额定电流。 2. 若IA=IB=IC= I2，I1=0，I0=0，则检查动力电缆穿CT的三个孔的相序， 若IA=IB=IC=1/2 *I0，I1=1/3*IA，I2=2/3*IA，则检查动力电缆穿CT的三个孔的进出方向， 电机端无需颠倒电缆。 正转正常、反转报过载或相序保护 电流互感器接在了接触器和电动机之间。 1.查看互感器的位置。 2.把电流互感器接在塑壳断路器与接触器之间。 装置上电后运行灯亮，但电机没有运行 A接触器状态端子未引入接触器的常闭辅助点。 1. A接触器状态端子接入接触器的常闭辅助点。 2. 装置电源是直流时，需正确接线 功率显示不正确或无数值 1. 外接CT没按要求顺序穿线.三相电压的顺序错。 1. 按正确的CT穿线顺序接线 .三相电压正确接到装置端子 4-20mA异常 DCS最大量程与装置设置的20mA对应值不一致。 DCS最大量程与装置设置的20mA对应值要保持一致。 4-20mA接线mA端子接线，直接测量装置输出量，正常则为外部问题。 通讯异常 通讯线问题。 通讯参数设定不对。 1. 检查装置通讯线. 检查装置通讯参数设定。 装置无法启动 1.不具有操作权限。 2.启动的同时有停止信号存在。 3.装置端子接线.检查装置的控制权限。 2.查看是否有外部停止信号引入。 3.检查装置端子接线可靠与否。 装置显示面板无显示 1.检查抽屉插件问题。 2.显示电缆连接松动。 技术参数 主要技术数据及规范 型式试验符合DL478-2001的规定，主要技术内容如下表 UNT-MMI型智能MCC控制保护管理装置的环境条件 允许的工作时候的温度/贮存温度 ?20?C ~ +55?C / ?25?C ~ +70?C 允许的环境湿度 最大湿度95%，表面无凝露 海拔高度 海拔可达3000m 防护等级 符合IEC529?IP53 抵抗震动的能力 能承受严酷等级为I级的振动响应、冲击响应及碰撞试验 UNT-MMI型智能MCC控制保护管理装置的电磁兼容指标Ⅳ级 静电放电抗扰度 ±15kV 射频电磁场辐射抗扰度 80MHz~1GHz 10V/m 电快速瞬变脉冲群抗扰度 ±4kV/2.5kHz 浪涌抗扰度 线kV 线kV 射频传导抗扰度 150kHz～80MHz 电平：10V 工频磁场抗扰度 连续磁场100A/m 短时磁场300A/mⅤ级 脉冲磁场抗扰度 300A/m 阻尼振荡磁场抗扰度 30A/ m Ⅳ级 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 暂降和短时中断0％UT 电压变化40% UT 振荡波抗扰度 100kHz? 1MHz 共模2.5kV 差模1kV 工频抗扰度 A级 差模150V 共模300V 传导发射限值 150kHz～30MHz 辐射发射限值 30MHz～1GHz 57uV/m 谐波电流发射限值 A类 15次谐波 电压波动与闪烁 符合IEC61000－3－3 UNT-MMI的电源输入指标 电源输入标称电压 AC220V 、DC220V、DC110V 工作范围 85V ~ 265V 功率消耗 最大6W, 最小2W 电源允许中断时间 100ms UNT-MMI的安全指标 绝缘电阻 不小于500 M? 工频耐压 所有端子对机壳可耐受交流2 kV，１分钟 冲击电压 ?5kV UNT-MMI的保护及测量指标 保护精度 优于3％ 电流测量精度 优于0.5％ 电压测量精度 优于0.5％ UNT-MMI的测量范围 电流测量范围 0.05Ie--10Ie 电压测量范围 0.05Ue-1.2Ue 频率测量范围 10Hz—100Hz 漏电测量范围 0.1I△e-1.2 I△e（I△e额定漏电流） 4?20mA输出的性能指标 精度等级 0.5级 负载能力
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